山东能源单县能源：“巧”用电 “慧”省钱

齐鲁晚报·齐鲁壹点 王保珠 通讯员 于树磊

今年以来，面对复杂多变的市场形势和发展挑战，山东能源鲁西矿业单县能源锚定年度各项目标任务不动摇，精打细算降成本，综合施策挖内潜，不断推动精益管理迈上新台阶，为矿井高质量发展赋能加力。

科学调度，严控用电成本

“我们通过精准分析用电规律，将可调节生产系统全部安排在电价平谷时段运行，努力实现用电成本的最优控制。”机电副总工程师白银库介绍道。

（检查电力系统运行情况）

该公司科学实施“避峰填谷”策略，将排水、主运、洗选、提升等系统合理安排至电价平谷时段生产。同时，优化采掘系统协同配合，四采区煤仓在4302工作面生产期间集中放仓，并通过调整皮带频率、降低带速等措施，大幅提升设备利用效率。通过集约化生产和“避峰填谷”，将综合电价控制在0.73元/度以内，年预计可节约电费约36万元。

“昨天，主井提升吨煤电耗较指标减少5%……”为全面掌握矿井用电情况，该公司坚持每天分析通报各系统环节电量消耗和峰谷情况，并制定针对性管控措施，在确保安全生产的同时，最大限度降低电力成本。

精准管控，提升运行效率

“我们严格按照10.0吨/勾的标准进行主井提升，同时加强系统检查，及时调整罐轮、罐道，减小运行阻力。”机电管理部主管级管理人员邵珠振介绍：“副井矸石必须满载提升，每勾不低于4辆矿车，通过合理调整下井物料顺序，实现最大程度的配重平衡。”

（统计井下生产用电情况）

“储气罐实现自动放水后，有效稳定了风压，避免了空压机频繁启停造成的能源浪费。”机电工区区长徐振国介绍。根据压风机性能测定结果，该公司优先启用性能较好的4#、5#压风机，仅在风压不足时启用3#设备作为补充。他们还通过封闭三条总长1523米的巷道，使矿井用风量降低958立方米/分钟，减少通风设施9处，降低风阻200Pa。同时，在保证安全生产的前提下，及时将主要通风机运行频率从39Hz调整到36Hz，达到了显著的节电效果，节约电费约24万元。

中央泵房和采区泵房则充分利用早班电价低谷时段集中排水，并按水泵效率优劣排定运行计划。“我们对能耗高于0.48kW·h的排水泵立即停用检修，确保设备处于最佳工况。”徐振国说道，此项措施提升排水效率3%，节约电费8万元。

系统优化，深挖降本潜能

为全面做好降本工作，该公司成立机电系统优化专班，不断深挖系统优化降本潜能，以减设备、简系统、优化供电网络为出发点，持续优化供电系统。

“我们重点优化了八采区和四采区掘进生产供电网络，调整4312胶顺联巷等多条皮带的运行频率，将其降至40Hz以下，有效降低了单耗。”邵珠振说道。

（洗煤厂集约化生产）

在洗煤环节，该公司同样下足了功夫。动筛车间集中8:00至15:00进行原煤提升，通过加强煤质源头管控，将原煤水分控制在7.5%以下，保持动筛系统全负荷生产。

“主洗系统实行三天一运行的集约化生产模式，集中利用8:00至17:00用电低谷时段洗煤。”洗煤厂厂长武守真说：“我们还根据浮精占比灵活调整小时入洗量，并将洗煤厂区压风系统接入矿井压风，精煤倒运期间停开一台250kW空压机，实现了能源的集约利用。”

从一度电的“锱铢必较”，到一条巷道的“通风优化”；从主井提升的“精准管控”，到洗煤运行的“智慧调度”，单县能源将“过紧日子”的思想，转化为“过好日子”的能力，通过一系列精益管理措施，为企业高质量发展注入了源源不断的强劲动力。